Наші пріоритети – безпека колективу та безпечність виробництва: ТОВ “Старокостянтинівцукор” про роботу під час великої війни

ТОВ “Старокостянтинівцукор” – напередодні старту нового “солодкого” сезону. Зараз на заводі провели «холодну» пробу – своєрідний демо-тест виробництва. Результати свідчать про готовність виробничих потужностей на 98%. У цукроварному сезоні 2025 підприємство втілить ряд інновацій, що допоможуть працювати ще більш екологічно та відповідально. Директор цукроварні Микола Семенишин впевнений: цукроварня виконуватиме виробничі задачі на повну потужність.

Цей сезон – четвертий в умовах великої війни. Щоранку, попри наповнені тривогами й прильотами ночі, старокостянтинівські цукровики виходять на роботу, аби налагоджувати установки, ремонтувати цехи та підсобні приміщення, щоб вчасно розпочати сезон і якісно його провести.

“Головне, що наші хлопці на передовій роблять свою роботу, а ми – тим більше свою робитимемо”, – усміхаються електрогазозварники, коли після чергового “відбою” тривоги ми запитали, чи не страшно працювати в таких умовах.

39 працівників цукроварні змінили зелені спецівки A’SPIK Group на піксель ЗСУ. На підприємстві їх вахту тримають колеги. Вони розповідають: чекають на своїх, а отже, мають зберегти виробництво та примножити його потенціал.

У цьому сезоні на повну запрацює нова лінія навантаження цукру-піску. Потужності для фасування продукції у 25-кілограмові мішки почали будувати ще у минулому році. Зараз ця лінія повністю змонтована і відтестована. Тож у сезоні 2025 “біле золото” виробництва ТОВ “Старокостянтинівцукор” буде доступне у тарі по 25 та класичних 50 кілограмів, а також у біґ-беґах. Для роздрібних мереж – цукор у екопакуванні по одному кілограму.

Цьогоріч  колектив традиційно провів поточний ремонт у цехах та налагодження агрегатів: очищували та змащували механізми, гострили ножі, перевіряли електропроводку тощо.

“Капітальних ремонтних робіт, – розповідає Микола Семенишин, директор цукроварні, – у 2025-ому не планували. Натомість, зосередились на оновленні підходів до використання біоресурсів, зокрема, води“.

Виготовлення “білого золота” – найбільш складний та багатоетапний процес у харчовій промисловості. Вода є важливим чинником у виробництві: від промивання буряків, охолодження агрегатів – до випарювання вологи з сировини. Тож для більш ощадливого використання водного ресурсу цукровари споруджують градирню, яка відповідає сучасним екологічним вимогам.

“У градирні між виробничими циклами охолоджуватимуться об’єми води, що нагрівається (з дифузійних установок, конденсаторів парових турбін, випарних апаратів)  під час технологічних процесів, –  розповідає Микола Семенишин. – Охолоджену воду ми зможемо знову “подавати” на виробництво, забезпечуючи закритий цикл“.

Конструкція градирні, за словами Миколи Олександровича, спроєктована таким чином, аби поповнювати запаси випареної води “свіжою”. Система дозволяє проводити своєчасну “продувку” ємностей для запобігання накопиченню розчинених солей чи інших домішок.

Поруч – лагуна. Це штучний басейн, що працює як біологічний фільтр-відстійник. Тут вода із залишками цукру чи соку, яку цукровари одразу не можуть використовувати повторно, відстоюється, фільтрується та очищується.

“Оскільки усі наші конструкції відповідають екологічним нормам і стандартам, ми впевнені: вплив на довкілля (ґрунти та проточні води) – мінімальний та такий, що повністю відповідає екологічним вимогам, згідно з чинним законодавством”, – говорить Дмитро Данкович, заступник директора підприємства.

“Інше безпекове питання, котре на контролі найвищого рівня – колектив, адже повинні не лише зберегти підприємство, а й життя, – говорить Микола Семенишин. – На випадок, якщо повітряна тривога застане працівників у робочий час – на території заводу діє облаштоване укриття. Цукроваріння – цілодобовий процес, тож наші фахівці працюють позмінно. Їх комфорт (кімнати відпочинку, автомат з водою у цеху, їдальня – куди можна прийти з їжею та перекусити) завжди був для нас важливим, тож рівень ми тримаємо та піднімаємо планку, у роки повномасштабної війни концепція “безпечний робочий простір” набула нових сенсів, які ми втілюємо для нашого колективу“.

Через велику війну, як пояснює Микола Семенишин, підприємство має кадровий дефіцит – цукровари захищають рідну землю. Найбільше зараз бракує вузькопрофільних спеціалістів, як-от електриків чи інженерів КВПіА (контрольно-вимірювальних приладів і апаратів).

Водночас, ТОВ “Старокостянтинівцукор”, як надійний та перспективний роботодавець, є привабливим для старту та розбудови кар’єри серед молоді.

“Все більше молодих фахівців, що приходять до нас на практику, впевнено обирають цукроварню своїм першим робочим місцем, – усміхаючись, розповідає Микола Семенишин. – Наш завод, як і всі з групи компаній A`SPIK Group, – це не лише зайнятість, а й соціальна підтримка, можливість навчання та кар’єрного зростання. Ми даємо “зелене” світло успішній молоді, підсилюємо їх у прагненні ставати кращими. Тож впевнений, що у новому сезоні ми втримаємо свої лідерські позиції і у щоденній роботі, і в добрих справах та волонтерських проєктах. Вірю, що ми з перемогою дочекаємося наших колег із фронту, аби разом досягати солодкого успіху ТОВ “Старокостянтинівцукор”. Робимо все для цього!“